紙箱紙盒印刷過程中(zhōng)如果調整不當，往往會生成印刷字體(tǐ)有(yǒu)重形出現，造成這種現象主要是設備振動過大或機速不穩所緻；另外一個成因與墨輥的壓力也有(yǒu)很(hěn)大關系，解決這個現象我們常用(yòng)方法就是在生産(chǎn)前把墨輥壓力調至最佳，開機生産(chǎn)進行中(zhōng)勻速開機，且設備應無“帶病”開機，對于字體(tǐ)歪曲套印不準則完全取決于操作(zuò)人員對設備的調整是否完全達到最佳狀态，且與操作(zuò)人員的熟練程度有(yǒu)關；
■ 現今由于産(chǎn)品包裝(zhuāng)各廠商(shāng)都有(yǒu)嚴格的要求，像紙箱紙盒類對于紙箱紙盒承壓都有(yǒu)很(hěn)高要求，這就要求印刷生産(chǎn)過程中(zhōng)會嚴格控制送紙輥的間隙壓力，避免壓力過大導緻紙闆厚度受損，瓦楞也會因受壓造成愣形受損，這樣就會直接導緻成型後的紙箱紙盒承壓降低；
■ 另一個原因影響紙闆厚度成因與版面所用(yòng)的材版也有(yǒu)很(hěn)大關系，本來紙闆厚度瓦楞成型能(néng)達到7.0mm~7.5mm，但經過印刷這個工(gōng)序後隻有(yǒu)7mm，有(yǒu)時甚至達不到7mm，這是因為(wèi)如果版面采用(yòng)橡膠版且版面如果設計圖案文(wén)字過大，在生産(chǎn)中(zhōng)為(wèi)了保證印刷版面效果，就會顧及不到紙闆厚度，甚至壓力過大會直接導緻瓦楞壓潰破損。據此，建議在大面積要求高的産(chǎn)品，盡可(kě)能(néng)采用(yòng)柔性版印刷，減少因版面壓力造成的紙闆不合格現象；
■ 很(hěn)多(duō)時候碰到印迹模糊的現象人們都會采用(yòng)清洗膠版來解決，其實，這樣做都忽略了壓力的問題以及重複調試版面而造成版面積墨的問題，對此建議生産(chǎn)前，調試完畢後再清洗膠版，且根據膠版的質(zhì)量将壓力調至最佳狀态，像印迹模糊，重形現象基本可(kě)以不出現，對于透楞現象，出現這種情況不排除紙闆用(yòng)材問題；另一方面在于用(yòng)墨的濃度以及下輥壓力也有(yǒu)很(hěn)大關系，如用(yòng)墨濃度不可(kě)太稀，那樣會增加版面的覆蓋率，降低透楞現象發生；
■ 在紙箱紙盒印刷中(zhōng)有(yǒu)一個不可(kě)忽視的問題，那就是開槽帶挂，切角不幹淨的現象，還有(yǒu)就是把手有(yǒu)裂開現象的發生，像我們常見的開槽不幹淨，有(yǒu)挂邊是紙箱紙盒印刷中(zhōng)經常出現的現象，這與紙闆材質(zhì)有(yǒu)關；另一方面與設備的磨損也有(yǒu)關，像解決這個問題可(kě)采用(yòng)提高切槽深度，減少上刀(dāo)與下刀(dāo)的間隙，切不可(kě)能(néng)盲目換刀(dāo)，再一個對于把手有(yǒu)裂開，一般内切式不會出現面紙裂開，但對于外切把手，因面紙直接受力，所以我們在印刷中(zhōng)一定做到預壓，緩沖一下，面紙向上。
